Como uma Máquina Moderna de Enrolamento de Folhas para Transformadores Garante o Alinhamento de Camadas e o Controle de Tensão de Alta Precisão?

Como uma máquina de enrolar folhas de transformador moderna garante um alinhamento de camadas de alta precisão e controle de tensão?

A fabricação de transformadores de enrolamento em folha de alumínio de alta qualidade depende inteiramente da precisão e consistência do processo de enrolamento.Mesmo pequenos desalinhamentos ou tensões inconsistentes podem levar a falhas catastróficas.A questão fundamental para os fabricantes é a seguinte: como uma máquina moderna, de alta tecnologia e de alta qualidade pode fazer isso?Máquina de enrolamento de folhas de transformador automatizado empregar tecnologia avançada para garantir o alinhamento de camada de alta precisão e controle de tensão consistente necessário para a integridade da bobina?

A perfeição no enrolamento de folhas requer o domínio do controlo de dois materiais-chave - a folha condutora e a camada de isolamento - simultaneamente e em largura ampla.

Alinhamento de camadas de alta precisão (orientação da borda):

O parâmetro de alinhamento mais crítico é manter a posição axial exata das tiras de folha.Mesmo uma fração de milímetro de desalinhamento pode criar bordas afiadas ou lacunas que enfraquecem o isolamento e levam a descargas parciais ou curto-circuitoAs máquinas modernas de enrolamento de folhas utilizam sistemas sofisticados de orientação da borda para neutralizar as variações naturais da largura da folha fornecida e do escoamento mecânico dos componentes da máquina.

Estes sistemas utilizam sensores sem contacto, tipicamente sensores de posição a laser de alta resolução ou sensores ultra-sônicos,para monitorar continuamente a posição precisa da borda da folha do condutor enquanto se alimenta do mandrilOs sensores transmitem dados em tempo real para um controlador lógico programável (PLC) de alta velocidade, que, por sua vez, comanda acionadores lineares de precisão para produzir, imediatamente,correcções laterais microscópicas do conjunto de descolagens de folhaEste mecanismo de retroalimentação de circuito fechado assegura que a borda da folha permanece dentro da tolerância especificada (muitas vezes inferior a 0,1 mm) durante todo o ciclo de enrolamento,garantindo bordas de bobina perfeitamente lisas e precisas que são essenciais para o desempenho dielétrico a longo prazo.

Controle de tensão constante:

A manutenção da tensão correta de enrolamento é igualmente crítica. se a tensão for muito alta, a folha pode descer, reduzindo a área da secção transversal e enfraquecendo o condutor,ou o isolamento pode ser excessivamente esticado e danificadoSe a tensão for muito baixa, o enrolamento será macio, levando a uma baixa estabilidade mecânica que pode permitir o movimento e falha sob forças de curto-circuito.

As máquinas avançadas de enrolamento de folhas utilizam sistemas eletrônicos sofisticados de controle de tensão que vão além dos simples freios mecânicos.

Feedback do braço do dançarino: um braço do dançarino com peso ou com amortecimento de ar monta-se sobre o condutor e o material de isolamento.Indicação em tempo real da tensão e da taxa de alimentação do material.

Tecnologia de células de carga: células de carga de alta precisão são frequentemente incorporadas diretamente no caminho do material para fornecer,medição eletrónica da força real (tensão) aplicada à fita de folha.

Controle de torque de circuito fechado: os dados da célula de carga ou do braço dançarino são alimentados de volta para uma unidade de controle de tensão especializada.Ao contrário dos travões mecânicos, que podem ser inconsistentes devido ao atrito e desgaste, o controle eletrônico do binário fornece ajustes suaves, imediatos e repetíveis em toda a faixa de velocidades,mantendo a tensão dentro de uma tolerância mínima do início da bobina até ao final.

Além disso, a máquina deve gerir as características mutáveis da bobina de papel alumínio, em especial o diâmetro decrescente e a velocidade de rotação crescente necessários para manter uma velocidade linear constante.O sistema de controle de tensão deve calcular e ajustar dinamicamente para esta mudança de inércia, assegurando que a tensão permanece constante independentemente do diâmetro da bobina.

Ao integrar perfeitamente a medição laser sem contacto para a orientação das bordas com células de carga eletrónicas sofisticadas para o controlo da tensão,uma moderna máquina de enrolar folhas de transformador atinge a precisão e consistência necessáriasEste nível de controlo automatizado minimiza a dependência do operador, maximiza a utilização dos materiais e, o mais importante,Garante que cada bobina produzida possua a estrutura uniforme e a integridade mecânica necessárias para o longo prazo, operação de um transformador de elevada eficiência.